Houtnerf Raam Aluminium Frame Profielen 5.8m 15 Jaar Kwaliteitsgarantie

De productie van houtnerftransfers maakt gebruik van volledig geautomatiseerde assemblagelijnactiviteiten. Alle processen, van de voorbehandeling van aluminium profielen en het poedercoaten tot het aanbrengen van transferfilms en het uitharden bij hoge temperaturen, worden voltooid door robotarmen en transportsystemen in gesloten omgevingen. De productielijn is uitgerust met intelligente visuele inspectiesystemen die de hechting van de transferfilm, de volledigheid van het houtnerfpatroon en oppervlaktedefecten in realtime controleren, waarbij producten van mindere kwaliteit automatisch worden afgekeurd. Deze sterk geautomatiseerde productiemethode zorgt ervoor dat elk profiel aan dezelfde procesnormen voldoet, waardoor kwaliteitsschommelingen als gevolg van menselijke factoren aanzienlijk worden verminderd.

Elke productbatch moet drie kwaliteitscontrolepunten doorstaan: grondstoffeninspectie, procesinspectie en eindinspectie. De inspectie van grondstoffen omvat analyse van de samenstelling van aluminium staven, testen van de weersbestendigheid van poedercoatings en voorafgaande inspectie van de hechting van de transferfilm. Procesinspectie omvat online monitoring van de laagdikte, registratie van de uithardingstemperatuurcurve en colorimetermonsters om de twee uur. Voordat ze de fabriek verlaten, worden er volledige dimensiecontroles, zuur-alkali-veegweerstandstests en gesimuleerde installatietests uitgevoerd. Dit meerlaagse inspectiesysteem zorgt voor kwaliteitscontrole gedurende het hele proces, van grondstoffen tot eindproducten, waardoor klanten betrouwbare zekerheid krijgen.

Elk profiel heeft aan het uiteinde een permanente lasermarkering met informatie zoals productiedatum, batchnummer en specificatiemodel. Deze gegevens worden, samen met alle procesparameters tijdens de productie, synchroon vastgelegd in een clouddatabase met een bewaartermijn van maar liefst 15 jaar. Als er afwijkingen optreden tijdens het gebruik van het product, maken de markeringen een snelle tracering mogelijk van omgevingsparameters, de status van de apparatuur en bedrijfsgegevens vanaf het moment van productie. Dit complete kwaliteitstraceerbaarheidssysteem helpt bedrijven niet alleen voortdurend hun processen te verbeteren, maar biedt klanten ook een transparant kanaal voor vragen over kwaliteitsinformatie.

Intop is ons overzeese marketingcentrum, gevestigd in Tianan Center, Foshan Guangdong. Het richt zich op buitenlandse internationale bedrijven met meer dan 10 jaar exportervaring. Het leveren van professionele, snelle en nauwkeurige dienstverlening. Wij zijn kundig en bekend met de techniek van oppervlaktebehandelingen, zoals poedercoaten, anodiseren en transferhoutnerf. Daarnaast bieden we ook diepe verwerkingsdiensten zoals snijden, buigen, boren en CNC-bewerkingen om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen. Wat de kwaliteit betreft, hebben we een strikt inspectieteam dat elke stap van de productieprocedures controleert en controleert. Van extrusie, oppervlaktebehandeling tot verpakking, onze QC-medewerkers zullen alle potentiële inferieure producten uitkiezen. Wij zorgen ervoor dat de goederen die wij naar u verzenden in goede staat verkeren. Tot nu toe ontvangen we zelden negatieve feedback over de productkwaliteit van onze coöperatieve klanten.

Word de meest concurrerende leverancier van bouwmaterialen op de wereldmarkt!

De bedrijfsleider zijn die verantwoordelijk is voor de samenleving, bijdraagt ​​aan het land, de aluminiumindustrie promoot en werknemers in staat stelt te groeien!

Eerlijkheid, efficiëntie, pragmatisch, innovatief, delen, win-win.

Onze belangrijkste productiebasis beslaat meer dan 400.000 ㎡, heeft veel geavanceerde productielijnen: 5 sets smeltovens, 15 sets extrusielijnen, 4 sets verouderingsovens, 1 sets horizontale anodiseerlijn, 2 sets poedercoatinglijnen, evenals 2 sets zandstraalmachines en 3 transferhoutkorrelmachines.