Janela com Grão de Madeira Perfis de Moldura de Alumínio 5,8m Garantia de Qualidade de 15 Anos

A produção de transferência de Woodgrain emprega operações de linha de montagem totalmente automatizadas. Todos os processos, desde o pré-tratamento do perfil de alumínio e revestimento em pó até a aplicação do filme de transferência e cura em alta temperatura, são concluídos por braços robóticos e sistemas de transporte em ambientes fechados. A linha de produção é equipada com sistemas inteligentes de inspeção visual que monitoram em tempo real a adesão do filme de transferência, a integridade do padrão da textura da madeira e os defeitos superficiais, rejeitando automaticamente produtos abaixo do padrão. Este método de produção altamente automatizado garante que cada perfil atenda aos mesmos padrões de processo, reduzindo significativamente as flutuações de qualidade causadas por fatores humanos.

Cada lote de produto deve passar por três pontos de verificação de qualidade: inspeção de matéria-prima, inspeção de processo e inspeção final. A inspeção de matérias-primas inclui análise da composição do lingote de alumínio, testes de resistência às intempéries do revestimento em pó e pré-inspeção da adesão do filme de transferência. A inspeção do processo abrange o monitoramento on-line da espessura do revestimento, o registro da curva de temperatura de cura e a amostragem do colorímetro a cada duas horas. Antes de sair da fábrica, são realizadas verificações dimensionais completas, testes de resistência à limpeza com ácido-álcali e testes de instalação simulados. Este sistema de inspeção multicamadas garante o controle de qualidade em todo o processo, desde as matérias-primas até os produtos acabados, proporcionando aos clientes uma garantia confiável.

Cada perfil possui uma marcação a laser permanente em sua extremidade, contendo informações como data de produção, número do lote e modelo de especificação. Esses dados, juntamente com todos os parâmetros do processo durante a produção, são registrados de forma síncrona em um banco de dados em nuvem com um período de retenção não inferior a 15 anos. Se ocorrer alguma anomalia durante o uso do produto, as marcações permitem o rastreamento rápido dos parâmetros ambientais, status do equipamento e registros de operação desde o momento da produção. Este sistema completo de rastreabilidade de qualidade não só ajuda as empresas a melhorar continuamente os seus processos, mas também fornece aos clientes um canal transparente para consultas de informações de qualidade.

Intop é nosso centro de marketing no exterior, localizado em Tianan Center, Foshan Guangdong. Ela se concentra em negócios internacionais no exterior com mais de 10 anos de experiência em exportação. Prestação de serviços profissionais, rápidos e precisos. Somos habilidosos e familiarizados com a técnica de tratamentos de superfície, como revestimento em pó, anodização e transferência de grãos de madeira. Além disso, também fornecemos serviços de processamento profundo, como corte, dobra, perfuração e usinagem CNC para atender às diferentes demandas dos clientes. Em relação à qualidade, contamos com rigorosa equipe de fiscalização para verificar e controlar cada etapa dos procedimentos de produção. Desde extrusão, tratamento de superfície até embalagem, nossos funcionários de controle de qualidade selecionarão todos os produtos potencialmente inferiores. Garantimos que as mercadorias que enviamos para você estejam em boas condições. Até agora, raramente recebemos feedback negativo sobre a qualidade do produto por parte dos nossos clientes cooperativos.

Torne-se o fornecedor de materiais de construção mais competitivo do mercado global!

Ser o líder empresarial responsável pela sociedade, que contribui para o país, promove a indústria do alumínio e permite o crescimento dos colaboradores!

Honestidade, Eficiência, Pragmático, Inovador, Compartilhado, Ganha-ganha.

Nossa principal base de produção cobre mais de 400.000 ㎡, tem muitas linhas de produção avançadas: 5 conjuntos de fornos de fusão, 15 conjuntos de linhas de extrusão, 4 conjuntos de fornos de envelhecimento, 1 conjunto de linha de anodização horizontal, 2 conjuntos de linhas de revestimento em pó, bem como 2 conjuntos de máquinas de jato de areia e 3 máquinas de transferência de grãos de madeira.